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在該機床可完成內(nèi)孔的鉆、鏜、套料、滾壓加工。加工時，工件旋轉(zhuǎn)、刀具進(jìn)給、切削液冷通過授油器（或鏜桿）進(jìn)入切削區(qū)、潤滑、冷卻切屑區(qū)、裹帶切屑向前排切屑的工藝方式。

2）鉆孔時采用BTA內(nèi)排屑的工藝方式。鏜孔時采用向前（床頭端）排切削液、排切屑的工藝方式。

3）機床的加工精度：

鉆孔時：孔徑精度IT9-11。表面粗糙度：Ra6.3。

粗鏜時：孔徑精度IT9-10。表面粗糙度：Ra6.3。 

精鏜時：孔徑精度IT8-9。表面粗糙度：Ra3.2。

滾壓時：孔徑精度IT8-9。表面粗糙度：Ra0.4。

加工孔的直線度：      小于0.15/1000。

加工孔的出口偏斜：    小于0.2/1000

機床的加工效率：

切削速度：根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工件材質(zhì)確定，一般在50-100m/min。

進(jìn)給速度：根據(jù)加工情況確定，一般在40-100mm/min。

鏜孔時最大加工余量：根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工件情況確定，一般不大于30mm。